伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類繁多，但橡膠生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，下面連康明就來為大家介紹橡膠生產(chǎn)工藝。

1.橡膠為什么要塑煉

橡膠塑煉目的在于使橡膠在機械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時也不一定塑煉，國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠（SMR）。

2.哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉

密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度最低在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑煉因素主要有：

（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等，

（2）工藝條件，如時間、溫度、風(fēng)壓及容量等。

3.為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣

橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于天然膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠最困難。

連康明—橡膠化工原料綜合服務(wù)商，25年專注天然膠的生產(chǎn)與銷售，整合全球優(yōu)質(zhì)膠源，年產(chǎn)能超過5萬噸，連康明擁有7條標(biāo)準(zhǔn)橡膠生產(chǎn)線，6條復(fù)合膠生產(chǎn)線，年產(chǎn)能超過2萬噸。咨詢熱線：021-23096666